NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD ble etablert i 2014, som utvikler og produserer innen utendørs hodelyktbelysningsutstyr, som usb-hodelykt, vanntett hodelykt, sensorhodelykt, campinghodelykt, arbeidslys, lommelykt og så videre. I mange år har selskapet vårt kapasitet til å tilby profesjonell designutvikling, produksjonserfaring, det vitenskapelige kvalitetsstyringssystemet og den strenge arbeidsstilen. Vi insisterer på bedriftsånden av innovasjon, pragmatisme, enhet og integritet. Og vi følger den avanserte teknologien med utmerket service for å møte kundens individuelle behov. Vårt firma har etablert en rekke prosjekter av høy kvalitet med prinsippet om "teknikk av høy kvalitet, førsteklasses kvalitet, førsteklasses service".
*Fabrikk direkte salg og engrospris
* Grundig tilpasset service for å møte den personlige etterspørselen
* Fullført testutstyr for å love god kvalitet
Produksjonsprosessen av utendørs LED hodelyktsi hodelyktkilden inkluderer produsenten vanligvis flere inspeksjonsprosesser, og nøkkelkontrollen av disse prosessene er avgjørende for å sikre kvaliteten og sikkerheten til utendørs frontlykter.
Fra produksjonsprosessens perspektiv vil denne artikkelen diskutere i detalj inspeksjonsprosessen i produksjon av utendørs hodelykter og behovet for nøkkelrørkontrollprosess.
Vår LED-lysfabrikk
一、Produksjonsprosessen tilutendørsLEDheadlampere
1. Det første trinnet av utendørs hodelykter'produksjon er råmateriale: som plastmaterialer, lampe perler, batterier, kretskort, hodelykt belter, ledninger, skruer og så videre. Kvaliteten på råvarene påvirker direkte kvaliteten på de endelige utendørs hodelyktene, så det er nødvendig å strengt sjekke i anskaffelsesprosessen, velge pålitelige leverandører og gjennomføre kvalitetskontroll av råvarer.
Alle våre råvarer må testes etter at de har kommet inn på fabrikken for å sikre kvaliteten på materialene. Våre mest brukte plastråvarer er ABS, PC, etc., våre råvarer er alle nye, hovedsakelig miljøvennlige materialer.
Råmaterialet vårt - plast (ny og miljøvennlig)
2. Etter at råvaretesten var bestått, gikk vi inn i produksjonsprosessen. Produksjonen av hodelyktskallets plastdeler er det første trinnet i hodelyktproduksjonsprosessen. Plastpartiklene med sprøytestøpemaskinen for å treffe skallet på hodelykten, forholdet mellom plastdeler skal være helt i samsvar med andelen, inkludert størrelsen, angi fargen, for å sikre at plastdelene ikke er defekter, høy kvalitet , i tråd med produktspesifikasjonene.
Arbeideren bruker sprøytestøpemaskinen
Vi har for tiden 4 sprøytestøpemaskiner med en daglig produksjon på opptil 2000 sett per dag.
Etter ferdigbehandling av plastdelene har vi et spesielt område for å lagre dem og sjekke dem. Inspeksjon vil bli utført under hvert trinn i produksjonen.
Plastdeler klare for inspeksjon
3. for hodelyktproduksjon. Sjekk integriteten og nøyaktigheten før du sveiser hodelyktperler, batterier og kretskort. Den ene enden av den blå og svarte ledningen er sveiset til den positive (+) og den negative (-) polen til COB, den andre enden er sveiset til COB + og COB-punktet til PCB, dens linje (positiv elektrode) og positiv elektrode på PCB, og batteriets svarte linje (negativ elektrode) og den negative elektroden til PCB. Når du bruker deler, må vi først sjekke før bruk, for å sikre at overflaten på hver del er ren, det må ikke være noe dårlig som påvirker utseendet. Positive og negative poler kan ikke sveises tilbake, posisjonen til 4 ledninger kan ikke sveises feil, sveising skal være fast, det kan ikke være falsk sveising, heftsveising.
Selvfølgelig er dette enoppladbar COB hodelyktsom et eksempel, hvis det er dettørr batteri frontlykter trenger ikke å sveise batteriet. Men prinsippet er det samme.
Montering og feilsøking av frontlykter: Montering og feilsøking av frontlykter er en prosess for å sette sammen alle komponenter til en komplett utendørs frontlykt og feilsøke. Frontlyktmontering krever frontskall- og PCB-montering, og deretter bakdekselets tetningsring, sett sammen batterispenneplaten for å fullføre monteringen. Før montering er det nødvendig å kontrollere alle deler rene og ryddige, uten riper av hodelyktkopp og COB; vær oppmerksom på monteringsretningen, skrutetthet, ikke glatt og løs;
Ta den oppladbare COB-hodelykten som et eksempel, spenn COB-en inn i lampekoppen, og spenn deretter den sveisede PCB-en og lampekoppgruppen inn i skallenheten, trykk platen inn i skallenheten og fest hele komponenten med skruer.
sett sammen frontlykten og PCB-en
Sett tetningsringen inn i kortsporet på bakdekselet, fest med 3M dobbeltsidig tape i midten av presseplaten for å feste batteriet på presseplaten, og stram deretter bakdekselet med skruer. Monteringen av frontlyktene er da fullført.
Arbeideren monterer bakdekselet
Under igangkjøring av montering testes hvert monteringstrinn for å sikre korrekt montering og normal funksjon avutendørs hodelykter.
5. Aldringstest: Aldringsinspeksjon er å kontrollere funksjonskontrollen av den sammensatte hodelykten, nemlig hodelyktens lade- og utladningsfunksjon. Kun frontlyktene med normal lade- og utladningsfunksjon kan pakkes. Den sammensatte hodelykten vil først utlades. Etter å ha fullført utladningen, vil den gå inn i aldringsfunksjonskammeret og starte aldringstesten.
Hodelykter gjennomgår aldringstesting
6. Inspeksjon av ferdig produkt: fullføringen av aldringstesten av produktene må gjøres etter at inspeksjonen av det ferdige produktet kan ordnes for å komme inn i emballasjen, inkludert utseendet til hodelyktene, lysstyrke, etc.
Den omreisende kvalitetsinspektøren sjekker det ut
7. Emballasje av ferdige produkter: våre emballasjematerialer er også mangfoldige, som kan tilpasses etter kundens krav. Det er hvit boks, tilpasset fargeboks, kraftpapirboks, displayboks, dobbelt bobleskall, enkelt bobleskall og så videre. Alt emballasjemateriale må inspiseres før det legges inn i emballasjen. I emballasjeprosessen bør man være oppmerksom på å kontrollere riktig emballasjemateriale, integriteten til overflateutskriften og produktkorrespondansen.
8. Kvalitetsinspeksjon etter ferdigstillelse: Vi har spesielt kvalitetsinspeksjonspersonell for kvalitetsinspeksjon, inkludert: produktutseende, ytelse, tilbehør, emballasje osv., og sender inn en fullstendig kvalitetsinspeksjonsrapport og bulklastbilder til kundene. Alle produktene som ikke er kontrollert får ikke sendes, og kun de kvalifiserte frontlyktene som har gått gjennom inspeksjonen kan forlate fabrikken.
二、Hva er kravene fra hodelyktprodusentene til sine ansatte
Hodelyktprodusentenes krav til ansatte kan variere i henhold til ulike stillinger og størrelsen på bedriften. Følgende er imidlertid noen vanlige krav og viktige posisjoner
1. Arbeidere:
Ferdighetskrav: ha grunnleggende hodelyktproduksjonsprosess og betjeningsferdigheter, for eksempel hodelyktmontering, hodelyktsveising, montering av hodelyktbrett, etc., ha sikkerhetsbevissthet.
Fysisk tilstand: Må ha tilstrekkelig fysisk og sunn tilstand til å håndtere tungt # hodelyktmateriale og langvarig arbeid.
Kvalitetsbevissthet: krever høy oppmerksomhet og streng holdning til kvaliteten på hodelyktprodukter, og være i stand til å sjekke og rapportere mulige problemer med hodelys og hodelyktmekanisme.
2. Designingeniør:
Utdanning og erfaring: Krever vanligvis en relevant grad innen optisk eller termisk ingeniørfag, samt erfaring innen hodelyktproduktdesign og hodelyktelektronikkteknologi.
3. Teknisk evne: dyktig i å bruke CAD-programvare for hodelyktdesign, forstå kretsdesignet til elektroniske komponenter og frontlykter. Innovasjons- og problemløsningsferdigheter: Innovativ tenkning, i stand til å håndtere hodelyktdesign og frontlystekniske utfordringer, kreves.
4 .Produksjonsleder:
Organisasjon og ledelse: å kunne koordinere produksjonsprosessen til hodelyktverkstedet, administrere hodelyktproduksjonsteamet og sikre hodelyktproduksjonsplanen og hodelyktkvalitetskontroll. Produksjonsplan: Lag hodelyktens produksjonsplan, koordiner de relaterte ressursene til hodelykten, og sørg for produksjonseffektivitet og leveringstid for hodelykten.
5. Kvalitetskontrollør: Kvalitetsstandard: forstå kvalitetsstandarden til hodelyktprodukter, utfør kvalitetsinspeksjonen, registrer og rapporter de ukvalifiserte produktene til frontlykter. Måling og testing: Bruk de relevante måle- og testverktøyene for ulike frontlykter for å sikre at de produserte frontlyktproduktene oppfyller spesifikasjonene.
6. Salgs- og markedspersonell: Kommunikasjonsevner: Gode kommunikasjons- og mellommenneskelige ferdigheter, i stand til å samarbeide med hodelyktkunder, forstår behovene i hodelyktmarkedet. Salgsferdigheter: forstå egenskapene til hodelyktproduktene, kan effektivt fremme hodelyktproduktene for å oppnå hodelyktsalgsmålet.
7. Kjøper: Forsyningskjedestyring: ansvarlig for innkjøp av hodelyktråmaterialer og hodelyktdeler, forhandle pris og leveringsbetingelser med leverandørene av hodelyktdeler for å sikre en jevn forsyningskjede av frontlykter.
8.Forsker: Innovasjonsevne: ansvarlig for forskning og utvikling av nye hodelykter, vi må ha evnen til hodelyktinnovasjon og hodelyseksperiment, for å kunne lansere konkurransedyktige hodelykter i markedet.
Hos hodelyktprodusenter er hodelyktdesigningeniører og hodelyktproduksjonsarbeidere vanligvis avgjørende fordi de er direkte relatert til design og produksjon av hodelyktprodukter. I tillegg er kvalitetskontrolleren for hodelykt også svært viktig for å sikre at hodelyktproduktene oppfyller kvalitetsstandardene. Salgs- og markedsføringsfolk er også kritiske fordi de bidrar til å markedsføre hodelyktprodukter og fremme salg. Andre stillinger som hodelyktproduksjonsledelse, hodelyktinnkjøp og hodelyktforskning og -utvikling spiller også en viktig rolle i å sikre jevn drift og kontinuerlig innovasjon til hodelyktprodusentene. Derfor er en vellykketLED hodelyktprodusenten trenger et bredt utvalg av hodelykt-ansatte for å jobbe sammen for å oppnå hodelykt av høy kvalitetproduktproduksjon og markedsføring.
Det er flere inspeksjonsprosesser i produksjonsprosessen avutendørs hodelykter,som hver spiller en viktig rolle i kvaliteten og sikkerheten til hodelyktene.
Produksjonsflytskjemaet for hodelykt
HVORFOR VELGER VI MENGTING?
Vårt firma legger kvaliteten på forhånd, og sørg for at produksjonsprosessen er strengt og kvaliteten utmerket. Og fabrikken vår har bestått den siste sertifiseringen av ISO9001:2015 CE og ROHS. Laboratoriet vårt har nå mer enn tretti testutstyr som vil vokse i fremtiden. Hvis du har produktytelsesstandarden, kan vi justere og teste for å møte dine behov på en enkel måte.
Vårt firma har produksjonsavdeling med 2100 kvadratmeter, inkludert sprøytestøpeverksted, monteringsverksted og pakkeverksted som har utstyrt med ferdig produksjonsutstyr. Av denne grunn har vi effektiv produksjonskapasitet som kan produsere 100 000 stk hodelykter per måned.
Utendørslyktene fra fabrikken vår eksporteres til USA, Chile, Argentina, Tsjekkia, Polen, Storbritannia, Frankrike, Nederland, Spania, Sør-Korea, Japan og andre land. På grunn av erfaringen i disse landene kan vi raskt tilpasse oss de skiftende behovene i forskjellige land. De fleste utendørs hodelykter fra selskapet vårt har bestått CE- og ROHS-sertifiseringer, selv deler av produktene har søkt om utseendepatenter.
Forresten, hver prosess er utarbeidet detaljerte driftsprosedyrer og streng kvalitetskontroll plan for å sikre kvaliteten og egenskapen til produksjon hodelykt. Mengting kan tilby ulike tilpassede tjenester for hodelykter, inkludert logo, farge, lumen, fargetemperatur, funksjon, emballasje, etc., for å møte de personlige behovene til ulike kunder. I fremtiden vil vi forbedre hele produksjonsprosessen og fullføre kvalitetskontrollen for å lansere den bedre hodelykten for de skiftende markedskravene.
10 års erfaring med eksport og produksjon
IS09001 og BSCI kvalitetssystemsertifisering
30 stk testmaskin og 20 stk produksjonsutstyr
Varemerke og patentsertifisering
Annerledes Samvirkekunde
Tilpasning avhenger av ditt krav
Hvordan jobber vi?
Utvikle (anbefal vår eller design fra din)
Sitat (Tilbakemelding til deg om 2 dager)
Prøver (prøver vil bli sendt til deg for kvalitetsinspeksjon)
Bestilling (Legg inn bestilling når du har bekreftet antall og leveringstid osv.)
Design (Design og lag passende pakke for produktene dine)
Produksjon (Produser lasten avhenger av kundens krav)
QC (QC-teamet vårt vil inspisere produktet og tilby QC-rapporten)
Laster (laster ferdig lager til kundens container)
Relaterte artikler
Hva er forskjellen mellom IP68 vanntette utendørs hodelykter og dykkerhodelykter?
Er den optiske delen av hodelykten bedre med en linse eller en lyskopp?
Hvilke tester er viktige for utendørs hodelykt?
Hva bør vi vurdere når vi velger en passende hodelykt?
Introduksjonen av batteri for hodelykter