Ningbo Mengting Outdoor Implement CO., Ltd ble opprettet i 2014, som utvikler og produserer i utendørs hodelyktbelysningsutstyr, for eksempel USB -hodelykt, vanntett hodelykt, sensor hodelykt, camping hodelykt, arbeidslys, lommelykt og så videre. I mange år har selskapet vårt evne til å tilby den profesjonelle designutviklingen, erfaringene med produksjon, vitenskapelig kvalitetsstyringssyssment og den strenge arbeidsstilen. Vi insisterer på bedriftens sprit av innovasjon, pragmatisme, enhet og intergrity. Og vi holder oss til å bruke den avanserte teknologien med utmerket service for å imøtekomme kundenes individuelle behov. Vårt selskap har etablert en serie av høykvalitetsprosjekter med prinsippet om "toppteknikk, førsteklasses kvalitet, førsteklasses service".
*Fabrikk direkte salg og engrospris
*Grundig tilpasset tjeneste for å imøtekomme den personlige etterspørselen
*Fullført testutstyr for å love god kvalitet
Produksjonsprosessen til Utendørs LED -hodelyktsI hodelyktet inkluderer produsent av kilde vanligvis flere inspeksjonsprosesser, og nøkkelsykdommen til disse prosessene er avgjørende for å sikre kvaliteten og sikkerheten til utendørs frontlykter.
Fra produksjonsprosessens perspektiv vil denne artikkelen diskutere detaljert inspeksjonsprosessen i utendørs hodelyktproduksjon og behovet for nøkkelrørkontrollprosess.
Vår LED -lette fabrikk
一、 Produksjonsprosessen tilutendørsLedheadlforsterkere
1. Det første trinnet i Utendørs hodelykter'Produksjonen er råstoff: for eksempel plastmaterialer, lampeperler, batterier, kretskort, hodelyktbelter, ledninger, skruer og så videre. Kvaliteten på råvarer påvirker direkte kvaliteten på de endelige utendørs hodelyktene, så det er nødvendig å strengt sjekke inn anskaffelsesprosessen, velge pålitelige leverandører og gjennomføre kvalitetsinspeksjon av råvarer.
Alle råvarene våre må testes etter å ha kommet inn i fabrikken for å sikre kvaliteten på materialene. Våre ofte brukte råvarer av plast er abs, PC, etc., råstoffene våre er alle nye, hovedsakelig miljøvennlige materialer.

Vårt råstoff-plast (ny og miljøvennlig)
2. Etter at råstofftesten ble bestått, gikk vi inn i produksjonsprosessen. Produksjonen av hodelyktskallplastdelene er det første trinnet i produksjonsprosessen for hodelykt. Plastpartiklene med injeksjonsstøpemaskinen For å treffe skallet på hodelykten, bør forholdet mellom plastdeler være helt i samsvar med andelen, inkludert størrelsen, angi fargen, for å sikre at plastdelene ikke er noen defekter, høy kvalitet, i tråd med produktspesifikasjonene.

Arbeideren bruker injeksjonsstøpemaskinen
Vi har for øyeblikket 4 injeksjonsstøpemaskiner med en daglig effekt på opptil 2000 sett per dag.
Etter å ha fullført plastdelene, har vi et spesielt område for å lagre dem og sjekke dem. Inspeksjon vil bli gjort under hvert trinn i produksjonen.

Plastdeler klare for inspeksjon
3. for hodelyktproduksjon. Kontroller integriteten og nøyaktigheten før du sveiset på hodelyktperler, batterier og kretskort. Den ene enden av den andre enden er den andre enden av den blå og svarte ledningen sveiset til de positive ( +) og negative (-) stolpene av COB, den andre enden er sveiset til COB + og COB-punktet til PCB, Thered Line (positiv elektrode) og den negative elektroden til PCB. Når vi bruker deler, må vi først sjekke før bruk, for å sikre at overflaten til hver del er ren, det må ikke være noe dårlig som påvirker utseendet. Positive og negative stolper kan ikke sveises tilbake, plasseringen av 4 ledninger kan ikke sveises feil, sveising skal være fast, det kan ikke være noen falsk sveising, sveising av tak.

Åpenbart er dette enOppladbar COB -hodelyktSom et eksempel, hvis det erTørre batteriets frontlykter Trenger ikke å sveise batteriet. Men prinsippet er det samme.
Montering og feilsøking av headlams: Montering og feilsøking av frontlykter er en prosess for å sette sammen alle komponenter til en komplett utendørs hodelykt og feilsøking. Hodelyssamling krever frontskallenheten og PCB -enheten, og deretter tetningsringen på bakdekselet, monter batterispenneplaten for å fullføre enheten. Før montering er det nødvendig å sjekke alle delene rene og ryddige, uten riper av hodelykt og cob; Vær oppmerksom på monteringsretningen, skruetetthet, ikke glatt og løs;
Ta den oppladbare cob -hodelykten som et eksempel, spenn kobben inn i lampekoppen, og spenn deretter den sveisede PCB- og lampekoppgruppen inn i skallenheten, trykk platen inn i skallenheten og fikser hele komponenten med skruer.

Sett sammen hodelykten foran skallet og PCB
Legg tetningsringen i bakdekselet, hold deg med 3 m dobbeltsidig tape midt på trykkplaten for å stikke batteriet på trykkplaten, og stram deretter bakdekselet med skruer. Forsamlingen av frontlyktene er da fullført.

Arbeideren monterer bakdekselet
Under monteringskommisjonen testes hvert monteringstrinn for å sikre korrekthet av montering og normal funksjon avUtendørs hodelykter.
5. Aldringstest: Aldringsinspeksjon er å sjekke funksjonsinspeksjonen av den samlede hodelykten, nemlig ladnings- og utslippsfunksjonen til hodelykten. Bare frontlyktene med normal ladnings- og utladningsfunksjoner kan pakkes. Den samlede hodelykten vil først tømme. Etter å ha fullført utslippet, vil den komme inn i aldringsfunksjonskammeret og starte aldringstesten.

Hodelykter gjennomgår aldringstesting
6. Ferdig produktinspeksjon: Fullføringen av aldringstesten av produktene må gjøres etter at den ferdige produktinspeksjonen kan ordnes for å komme inn i emballasjen, inkludert utseendet til hodelyktene, lysstyrken, etc.

Den reiserute kvalitetsinspektøren sjekker den ut
7. Emballasje av ferdige produkter: Våre emballasjemateriell er også forskjellige, som kan tilpasses i henhold til kundens krav. Det er hvit boks, tilpasset fargeboks, Kraft -papirboks, skjermboks, dobbel bobleskall, enkelt bobleskall og så videre. Alle pakkematerialer må inspiseres før du kommer inn i emballasjen. I emballasjeprosessen bør det være oppmerksom for å sjekke riktig emballasjemateriale, integriteten til overflatetrykk og produktkorrespondanse.
8. Kvalitetsinspeksjon etter ferdigstillelse: Vi har personell for kvalitetskontroll for kvalitet for kvalitetsinspeksjon, inkludert: Produktutseende, ytelse, tilbehør, emballasje, etc., og send inn en komplett kvalitetsinspeksjonsrapport og bulk -lastbilder til kundene. Alle produktene som ikke er inspisert, har ikke lov til å bli sendt, og bare de kvalifiserte hodelyktene som har gått gjennom inspeksjonen kan forlate fabrikken.


二、Hva er kravene til hodelyktprodusentene for sine ansatte
Hodelampeprodusents krav til ansatte kan variere i henhold til forskjellige stillinger og størrelsen på selskapet. Følgende er imidlertid noen vanlige krav og viktige stillinger
1. Arbeidere:
Ferdighetskrav: Ha grunnleggende produksjonsprosess og driftsevner for hodelykt, for eksempel hodelyktmontering, hodelyktsveising, montering av hodelykter, etc., har sikkerhetsbevissthet.
Fysisk tilstand: trenger å ha tilstrekkelig fysisk og sunn tilstand til å håndtere tungt # hodelyktmateriale og langvarig arbeid.
Kvalitetsbevissthet: krever høy oppmerksomhet og streng holdning til kvaliteten på hodelyktprodukter, og kan sjekke og rapportere om mulige problemer med hodebelysning og hodelyktmekanisme.
2. Designingeniør:
Utdanning og erfaring: Krever vanligvis en relevant grad i optisk eller termisk ingeniørfag, samt erfaring innen produktdesign og hodelyktelektronikkteknologi.
3. Teknisk evne: dyktig i å bruke CAD -programvare for hodelyktdesign, forstå kretsdesign av elektroniske komponenter og frontlykter. Innovasjons- og problemløsningsevner: Innovativ tenking, i stand til å adressere hodelyktdesign og frontlysutviklingsutfordringer, er påkrevd.
4. Produksjonsstyringspersonell:
Organisasjon og ledelse: For å kunne koordinere produksjonsprosessen til Headlamp Workshop, administrere Production Team Headlampe og sikre headlampe -produksjonsplanen og kvalitetskontrollen av hodelykt. Produksjonsplan: Lag headlampe -produksjonsplanen, koordinerer de relaterte ressursene til hodelykten, og sikre produksjonseffektiviteten og leveringstiden for hodelykten.
5. Kvalitetskontroller: Kvalitetsstandard: Forstå kvalitetsstandarden for hodelyktprodukter, utfør kvalitetsinspeksjonen, registrer og rapporter de ukvalifiserte produktene fra lyskastere. Måling og testing: Bruk relevante måle- og testverktøy for forskjellige frontlykter for å sikre at de produserte hodelyktproduktene oppfyller spesifikasjonene.
6. Salgs- og markedsføringspersonell: Kommunikasjonsevner: God kommunikasjon og mellommenneskelige ferdigheter, i stand til å samarbeide med hodelyktekunder, forstå markedets behov for hodelykt. Salgsevner: Forstå egenskapene til hodelyktproduktene, kan effektivt markedsføre hodelyktproduktene for å oppnå salgsmålet for hodelykt.
7. Kjøper: Forsyningskjedestyring: Ansvarlig for å kjøpe hodelyktets råvarer og hodelyktdeler, forhandle om pris- og leveringsforholdene med leverandørene av hodelyktdeler for å sikre den glatte forsyningskjeden til frontlykter.
8.Researcher: Innovasjonsevne: Ansvarlig for forskning og utvikling av nye hodelykter, vi må ha muligheten til hodelyktinnovasjon og hodebelysningseksperiment, for å lansere konkurransedyktige hodelyktprodukter i markedet.
I produsenter av headlampe er det vanligvis avgjørende fordi de er direkte relatert til design og produksjon av hodelyktproduksjoner. I tillegg er hodelyktkvalitetskontrolleren også veldig viktig for å sikre at hodelyktproduktene oppfyller kvalitetsstandardene. Salgs- og markedsføringsfolk er også kritiske fordi de hjelper til med å markedsføre hodelyktprodukter og fremme salg. Andre stillinger som produksjonsledelse av hodelykt, hodelyktinnkjøp og forskning og utvikling av hodelykt spiller også en viktig rolle i å sikre en jevn drift og kontinuerlig innovasjon av hodelyktprodusentene. Derfor en vellykketLED hodelyktProdusenten trenger et bredt utvalg av ansatte i hodelykt for å jobbe sammen for å oppnå Høykvalitets hodelyktProduktproduksjon og markedsføring.
Det er flere inspeksjonsprosesser i produksjonsprosessen tilUtendørs hodelykter,som hver spiller en viktig rolle i kvaliteten og sikkerheten til hodelyktene.

Produksjonsflytskjemaet for hodelykt
Hvorfor velger vi Mengting?
Vårt selskap setter kvaliteten på forhånd, og sørg for at produksjonsprosessen strengt og kvaliteten er utmerket. Og fabrikken vår har passert den siste sertifiseringen av ISO9001: 2015 CE og ROHS. Laboratoriet vårt har nå mer enn tretti testutstyr som vil vokse i fremtiden. Hvis du har produktets ytelsesstandard, kan vi justere og teste for å imøtekomme behovet ditt konvensjonelt.
Vårt firma har produksjonsavdeling med 2100 kvadratmeter, inkludert injeksjonsverkverkstedet, monteringsverkstedet og emballasjeverkstedet som har utstyrt med fullført produksjonsutstyr. Av denne grunn har vi effektiv produksjonskapasitet som kan produsere 100000 stk hodelykter per måned.
Utendørs hodelyktene fra fabrikken vår blir eksportert til USA, Chile, Argentina, Tsjekkia, Polen, Storbritannia, Frankrike, Nederland, Spania, Sør -Korea, Japan og andre land. På grunn av erfaringene i disse landene, kan vi raskt tilpasse oss de endrede behovene til forskjellige land. De fleste av utendørs hodelyktprodukter fra vårt selskap har bestått CE- og ROHS -sertifiseringer, til og med en del av produktene har søkt om utseende patenter.
For øvrig er hver prosess utarbeidet de detaljerte driftsprosedyrene og den strenge kvalitetskontrollplanen for å sikre at kvaliteten og egenskapen til produksjonslykten. Mengting kan tilby forskjellige tilpassede tjenester for hodelykter, inkludert logo, farge, lumen, fargetemperatur, funksjon, emballasje, etc., for å imøtekomme de personlige behovene til forskjellige kunder. I fremtiden vil vi forbedre hele produksjonsprosessen og fullføre kvalitetskontrollen for å lansere den bedre hodelykten for de endrede markedskravene.
10 års eksport og produksjonserfaring
IS09001 og BSCI Quality System -sertifisering
30pcs testmaskin og 20 stk produksjonsutstyr
Varemerke og patentsertifisering
Ulike samarbeidsvillige kunder
Tilpasning avhenger av kravet ditt


Hvordan vi jobber?
Utvikle (anbefaler vår eller design fra din)
Sitat (tilbakemelding til deg om 2 dager)
Prøver (prøver vil bli sendt til deg for kvalitetsinspeksjon)
Bestill (bestill når du bekreftet QTY og leveringstid osv.)
Design (design og lag passende pakke for produktene dine)
Produksjon (produserer lasten avhenger av kundens krav)
QC (vårt QC -team vil inspisere produktet og tilby QC -rapporten)
Lasting (lasting klar lager til kundens beholder)

Relaterte artikler
Hva er forskjellen mellom IP68 vanntette utendørs hodelykter og dykkelykter?
Er den optiske delen av hodelykten bedre med en linse eller en lys kopp?
Hvilke tester er viktige for utendørs hodelykt?
Hva vi bør vurdere når vi velger en passende hodelykt?
Introduksjon av batteri for hodelykter